高溫油漆常出現(xiàn)的問題
高溫漆常出現(xiàn)針孔:
1、問題現(xiàn)象:在漆膜表面出現(xiàn)的一種凹陷透底的針尖細孔現(xiàn)象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔,孔徑在100微米左右。
2、問題原因:
(1)板材表面處理不好,多木毛、木刺,填充困難;
(2)底層未完全干透,就施工第二遍。
(3)配好的油漆沒有靜置一段時間,油漆粘度高,氣泡沒有消除。
(4)一次性施工過厚。
(5)固化劑、稀釋劑配套錯誤;
(6)固化劑加入量過多。
(7)環(huán)境溫度濕度高;
(8)木材含水率高。
3、解決對策:
(1)板材白坯要打磨平整,然后用底得寶封閉;
(2)多次施工時,重涂時間要間隔充分,待下層充分干燥后再施工第二遍;
(3)配好的油漆要靜置一段時間,讓氣泡完全消除后再施工;
(4)油漆的粘度要適合,不要太稠;
(5)一次性施工不要太厚,做到""薄刷多遍"",一般單層厚度不要超過20μm。
(6)使用指定的固化劑和稀釋劑,按指定的配比施工。
(7)不要在溫度和濕度高的時候施工。
(8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般為10-12%。
高溫油漆常出現(xiàn)起泡:
1、問題現(xiàn)象:漆膜干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡,也叫鼓泡。起泡產生于被涂表面與漆膜之間,或兩層漆膜之間。
2、問題原因
(1)基材處理不合要求,如木材含水率較高,或未將松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,當其自然揮發(fā)時導致起泡。
(2)油性或水性膩子未完全干燥或底層涂料未干時就涂飾面層涂料。
(3)木材的接合處及孔眼沒有填實,有空隙口孔眼等。
(4)油漆粘度過高。
(5)油漆配比不恰當。
(6)刷涂時來回拖動刷子,產生的氣泡沒有消除。
(7)底材表面附有油污、灰塵、水泡等,這些不潔物周圍沾有水份。
(8)壓縮機、空氣管中有水份,或者有水份濺到施工表面上。
(9)大部分與針孔原因一樣。
3、對策
(1)木材應干燥至合適的含水率,除去木材中芳香油或松脂。
(2)應在膩子、底層涂料充分干燥后,再刷面層涂料。
(3)應將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩子填實,并打磨平整后再刷涂油漆。
(4)最好用干凈的碎布清理基材表面的雜物,不要用手觸摸,清理干凈后的被涂表面,即可上涂料。
(5)油漆的施工粘度要合適。
(6)刷涂時不要來回拖動,先橫理,后豎理,最后順木紋方向理直。
(7)定期排出壓縮機中水份,加裝油水分離器。
(8)參考針孔的對策。
(9)對氣泡輕微的,可待漆膜干透后,用水砂紙打磨平整,再補面漆。對氣泡嚴重的,先挑破氣泡,用砂紙仔細打磨平整并清理干凈,然后再一層一層地按涂裝工藝修。
高溫油漆常出現(xiàn)發(fā)白
1、現(xiàn)象:涂膜含有水份或其它液體,涂膜顏色比原來較淡白,涂膜呈現(xiàn)白霧狀。
2、原因:
(1)板材含水率過高,日久水份揮發(fā)積留于漆膜中導致發(fā)白;
(2)環(huán)境濕度過高;
(3)施工表面、容器、油漆中混有水分;
(4)稀釋劑揮發(fā)太快;
(5)底層漆膜中含有的水分沒有清除干凈;
(6)對于黑胡桃木等深色板材使用透明性較差的油漆,因為透明性問題發(fā)白;
(7)油漆施工過厚;
(8)固化劑配套錯誤,與油漆不相容而發(fā)白;
3、對策:
(1)板材施工前要經過干燥處理,控制板材含水率在12%以下;
(2)對于深色板材要選用透明性較好的油漆施工;
(3)油漆施工不要一次性厚涂;
(4)不要在濕度高時施工,如必須可加入適當慢干水;
(5)施工表面要清潔干凈,不要沾上水分;
(6)涂料、容器中不要混入水分;
(7)使用指定的稀釋劑和固化劑;
(8)底層涂膜的水要晾干,特別是用水磨時。
高溫油漆常出現(xiàn)咬底:
1、現(xiàn)象:咬底,是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹,導致底層漆膜的附著力變差,而引發(fā)的起皮、揭底現(xiàn)象。
2、原因
(1)底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底。
(2)刷涂面漆時操作不迅速,反復刷涂次數(shù)過多則產生咬底現(xiàn)象。
(3)對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強溶劑相遇,底漆漆膜就會被侵蝕。如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起,并與原附著基層分開。
(4)前一道涂層固化劑用量不夠,交聯(lián)不充分;
(5)前后兩遍涂層不配套。
3、對策
(1)應待底層涂料完全干透后,再刷涂面層涂料。
(2)刷涂溶劑性的涂料時,要技術熟練、操作準確、迅速,防止反復刷涂。
(3)底層涂料和面層涂料應配套使用。
(4)對于嚴重的咬底現(xiàn)象,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。
高溫油漆常出現(xiàn)顆粒:
1、現(xiàn)象:涂膜表面附著灰塵、飛絮、異物等。
2、原因
(1)有灰塵、砂粒等雜物混入涂料中。
(2)調配漆料時,產生的氣泡在漆液內未經散盡即施工,尤其在寒冷天氣容易出現(xiàn)氣泡散不開的現(xiàn)象,使漆膜干燥后表面變粗糙。
(3)施工環(huán)境不潔,有灰塵、砂粒飄落于涂料中,或油刷等刷涂工具粘有雜物。
(4)基層處理不合要求,打磨不光滑,灰塵、砂粒未清除干凈。
(5)稀釋劑使用不當,溶解力差,不能完全溶解涂料,引起顆粒。
(6)固化劑使用不當,與油漆不相容,引起顆粒。
3、對策
(1)調配好的涂料在刷涂前,必須經過濾布過濾,以除去雜物。
(2)漆油調配好后,應靜置10-20分鐘,待氣泡散開后再使用。
(3)刮風天氣或塵土飛揚的場所不宜進行施工,剛刷涂完的油漆要防塵土污染。
(4)基層不平處應用膩子填平,再用砂紙打磨光滑,擦去粉塵后再刷涂涂料。
(5)使用配套的稀釋劑和固化劑。
(6)涂膜表面已產生粗糙現(xiàn)象,可用砂紙打磨光滑,然后再刷一遍面漆。對于高級裝修,可用砂紙或砂蠟打磨平整,最后打上光蠟、拋光、拋亮。